电焊机常见故障

1. 电焊机常见故障

一、焊机无焊接电流输出1、故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。2、处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁（一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味），如果烧坏应更换。二、焊机电流偏小或引弧困难故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小（电阻大，电压损失高）。焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。

2. 电焊机常见故障

你好

故障如下
1）电焊机的常见故障

焊接过热；焊接过程中电流忽大忽小；可动铁芯在焊接过程中发出强烈的嗡嗡声；焊机外壳带电，焊接电流过大。

（2）造成故障的原因

①造成焊接过热的原因：焊机过载；变压器线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。

②造成电流忽大忽小的原因：焊接电缆与焊件接触不良；可动铁芯随焊机的振动而移动。

③造成发出嗡嗡声的原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧过松；铁芯活动部分的移动机构损坏。

④造成外壳带电的原因：初级线圈或次级线圈碰壳；电源线误碰罩壳；焊接电缆误碰罩壳；未安接地线或接地线接触不良。

⑤造成焊接电流过小的原因：焊接电缆过长、压降过大；焊接电缆卷成盘形，电感很大；电缆接线柱或焊件与电缆接触不良。

（3）排除方法

①减小使用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。

②使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。

③旋紧螺丝，调整弹簧的拉力，检查修理移动机构。

④检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。

⑤缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。【摘要】
电焊机常见故障【提问】
你好

故障如下
1）电焊机的常见故障

焊接过热；焊接过程中电流忽大忽小；可动铁芯在焊接过程中发出强烈的嗡嗡声；焊机外壳带电，焊接电流过大。

（2）造成故障的原因

①造成焊接过热的原因：焊机过载；变压器线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。

②造成电流忽大忽小的原因：焊接电缆与焊件接触不良；可动铁芯随焊机的振动而移动。

③造成发出嗡嗡声的原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧过松；铁芯活动部分的移动机构损坏。

④造成外壳带电的原因：初级线圈或次级线圈碰壳；电源线误碰罩壳；焊接电缆误碰罩壳；未安接地线或接地线接触不良。

⑤造成焊接电流过小的原因：焊接电缆过长、压降过大；焊接电缆卷成盘形，电感很大；电缆接线柱或焊件与电缆接触不良。

（3）排除方法

①减小使用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。

②使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。

③旋紧螺丝，调整弹簧的拉力，检查修理移动机构。

④检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。

⑤缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。【回答】
家用小焊机通电后显示各项正常，但焊接不起弧【提问】
你好


焊机显示正常但不起弧。故障现象：氩弧焊时，无高频放电，能划擦起弧。说明有空载电压，氩弧焊枪没问题，此时有可能是PCB1，PCB6板的问题。无高频放电，可能是PCB6上的电容损坏，更换PCB6板就可以正常。
不起弧。故障现象：氩弧焊时，有高频放电，没有氩气输出不起弧，有空载电压。有高频，空载电压，证明氩弧焊枪没问题，没有氩气保护，氩弧焊肯定不起弧，此时有可能气阀损坏或PCB1板没给气阀供电。
处理办法：用万用表检测接线排(XSI)，1,2脚与PCB1CNI06上的6脚，搂枪AC36V，说明电磁阀损坏，更换电磁阀解决，若搂枪无电压，需更换PCB1板。
氩弧不起弧。故障现象：手工焊正常，氩弧焊时，无空载电压输出。手工焊正常，说明主电路正常。氩弧无空载电压输出有以下可能：焊枪不通。用万用表通断档测量焊枪插头的1,2脚，搂枪如不通，修焊枪开关或更换焊枪即可正常。若PCB5继电器不动作，更换PCB5板即可。若检测PCB5正常，可能是PCB1板控制电路故障，需更换PCB1板就可正常使用。
1.技术原因，焊条采用划擦引弧，就像划火柴那样。
2.给焊条加热，建议焊条放在焊条保温桶内，潮湿的焊条也引弧困难的。
3.地线要用专用地线夹。另外工件锈蚀严重，导电不良也会引弧困难的。
4.输入线不低于4平方毫米的铜电缆，不大于5,米。以保证足够的容量。输出线用35平方毫米的焊把专用软电缆，不大于8米。以保证输出电流电压降不会影响焊接参数，保证输出的焊接参数稳定。
希望我的解答对您有所帮助。😊😊【回答】

3. 焊机常见的故障有哪些？

4. 焊机的常见故障

一、焊机无焊接电流输出

　　1、故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。

　　2、处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁（一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味），如果烧坏应更换。
　　二、焊机电流偏小或引弧困难

　　1、故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小（电阻大，电压损失高）；焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。

　　2、处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。

　　三、焊机过热、冒烟或有焦昧

　　1、故障原因：焊机过载；电网电压过高；接线错误，常见的原因是，对可用220V和380V两种电压的焊机，错把380V电压接在220V输入端子上。

　　2、处理方法：避免过载使用，减小焊接电流；使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上，使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。

　　四、焊机噪声过大

　　1、故障原因：外壳或底架紧固螺钉松动。

　　2、处理方法：检查紧固螺钉，消除松动现象。

　　五、导线接触处过热

　　1、故障原因：接线处螺丝松动；接线处接触电阻过大。

　　2、处理方法：紧固接线螺钉；清除氧化层，减小接触电阻。

　　六、焊机外壳带电

　　1、故障原因：电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳；焊接电缆绝缘破损处碰到工件；没有接地保护（或接零保护）或错将接地线接在电源的火线上。

　　2、处理方法：检查接线处，排除带电部位碰焊机外壳现象；检查焊接电缆，用绝缘带包好破损处；检查接地线，确保接地可靠，接法正确。接地线又叫“保命线”，电焊操作工在操作前一定要检查接地的可靠性，只有接地可靠才能保证操作人员的安全。

　　七、冷却风扇不转（有些焊机没有冷却风扇）

　　1、故障原因：风机没电，常见原因是接线脱落、断线或接触不良；风叶被卡死；风机电动机损坏。

　　2、处理方法：检查风机接线，排除故障处；轻轻拨动风叶，检查是否转动灵活；更换电机或整个风机。

5. 焊机常见的故障有哪些？

　　法及常见故障处理
原创 三乔实业焊机 2019-01-28
一．逆变焊机产生故障的原因
由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有：
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
c. 过载
d. 不正当使用
e. 使用环境恶劣如高温潮湿等
f. 个别元器件品质不良等。
二、逆变焊机的常见故障及处理
1.开机保护
造成这个故障的原因有以下几个：
A. 场管损坏，为过流保护。
B. 二次整流管损坏，为过流保护。
C. 中板变压器损坏，为过流保护。
D. 温控开关损坏，为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。
当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
故障处理：
对于场管和二次整流管的损坏，用电阻法测量场管的电阻，是否短路或场管和二次整流管电阻异常。
判断中板变压器是否损坏，如损坏，拔去变压器插头，焊机是否还出现保护故障；如拔去中板变压器，不出现保护故障，可以大致确定中板变压器损坏，判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏，焊机输出没有短路。
判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保护灯还是亮着的情况下，我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法，测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。
2.无输出
原因分析：
1）. 底板（电源板）供电问题，没有300伏直流输出。
2）.辅助电源损坏。
3）. 没有驱动脉冲。
4）. 出现了故障保护。
5）. 焊机内部连接线有脱落。
故障处理：
底板（电源板）故障一般是由一些器件损坏引起的，比如是主继电器，辅助继电器，热敏电阻等。检查方法一般用电阻法和替换法。辅助电源损坏，也可以用电阻法和替换法测量辅助电源中的元器件有没有损坏，有条件可以使用波形法观测辅助电源的工作波形，看看是否有存在隐藏故障。
在排除了以上故障后就可以判断是否出现没有驱动脉冲的故障，其中涉及了是否出现了保护，在一些焊机中，还有枪开关电路，它的工作异常也会出现没有输出脉冲。金属加工微信内容不错，值得关注。对于这个问题一般要借助于示波器，观测驱动脉冲的情况。在这个故障中我们也可以使用电压

6. 电焊机常见故障维修

电动机反转故障电动机反转故障可能产生的原因：三相电动机与电网接线错误。检修方法：将一相中任意两线调换。启动后，电动机转速低并发出。嗡嗡”响声可能产生的原因：①三相保险丝中某一相烧断;②电动机的定子线圈有一相断线。检修方法：①更换新保险丝;②排除断线现象。二次侧热敏开关断开；故障检测及排除方法：1）检查电源插座、漏电保护开关及配电柜配电情况，查找原因并排除；2）利用万用表电阻档检测输入线的连续性,连接好断线或脱落之处。

7. 老电焊机常见故障

一、焊机无焊接电流输出　　1、故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。　　2、处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁（一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味），如果烧坏应更换。　　二、焊机电流偏小或引弧困难　　1、故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小（电阻大，电压损失高）；焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。　　2、处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。【摘要】
老电焊机常见故障【提问】
一、焊机无焊接电流输出　　1、故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。　　2、处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁（一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味），如果烧坏应更换。　　二、焊机电流偏小或引弧困难　　1、故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小（电阻大，电压损失高）；焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。　　2、处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。【回答】
三、焊机过热、冒烟或有焦昧　　1、故障原因：焊机过载；电网电压过高；接线错误，常见的原因是，对可用220V和380V两种电压的焊机，错把380V电压接在220V输入端子上。　　2、处理方法：避免过载使用，减小焊接电流；使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上，使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。　　四、焊机噪声过大　　1、故障原因：外壳或底架紧固螺钉松动。　　2、处理方法：检查紧固螺钉，消除松动现象。　　五、导线接触处过热　　1、故障原因：接线处螺丝松动；接线处接触电阻过大。　　2、处理方法：紧固接线螺钉；清除氧化层，减小接触电阻。　　六、焊机外壳带电　　1、故障原因：电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳；焊接电缆绝缘破损处碰到工件；没有接地保护（或接零保护）或错将接地线接在电源的火线上。　　2、处理方法：检查接线处，排除带电部位碰焊机外壳现象；检查焊接电缆，用绝缘带包好破损处；检查接地线，确保接地可靠，接法正确。接地线又叫“保命线”，电焊操作工在操作前一定要检查接地的可靠性，只有接地可靠才能保证操作人员的安全。【回答】
七、冷却风扇不转（有些焊机没有冷却风扇）　　1、故障原因：风机没电，常见原因是接线脱落、断线或接触不良；风叶被卡死；风机电动机损坏。　　2、处理方法：检查风机接线，排除故障处；轻轻拨动风叶，检查是否转动灵活；更换电机或整个风机。　　特别提醒：为了保证安全，非电工人员严禁带电维修。就是专业电工在带电维修时，也应确保维修人员与大地及带电设备之间保持绝缘。【回答】

8. 老电焊机常见故障

您好  亲亲~ 很高兴能为您解答这个问题呢。老电焊机常见故障如下：1、故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。2、处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁（一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味），如果烧坏应更换。二、焊机电流偏小或引弧困难1、故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小（电阻大，电压损失高）；焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。2、处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。三、焊机过热、冒烟或有焦昧1、故障原因：焊机过载；电网电压过高；接线错误，常见的原因是，对可用220V和380V两种电压的焊机，错把380V电压接在220V输入端子上。2、处理方法：避免过载使用，减小焊接电流；使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上，使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。四、焊机噪声过大1、故障原因：外壳或底架紧固螺钉松动。2、处理方法：检查紧固螺钉，消除松动现象。五、导线接触处过热1、故障原因：接线处螺丝松动；接线处接触电阻过大。2、处理方法：紧固接线螺钉；清除氧化层，减小接触电阻。六、焊机外壳带电1、故障原因：电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳；焊接电缆绝缘破损处碰到工件；没有接地保护（或接零保护）或错将接地线接在电源的火线上。2、处理方法：检查接线处，排除带电部位碰焊机外壳现象；检查焊接电缆，用绝缘带包好破损处；检查接地线，确保接地可靠，接法正确。接地线又叫“保命线”，电焊操作工在操作前一定要检查接地的可靠性，只有接地可靠才能保证操作人员的安全。【摘要】
老电焊机常见故障【提问】
您好  亲亲~ 很高兴能为您解答这个问题呢。老电焊机常见故障如下：1、故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。2、处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁（一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味），如果烧坏应更换。二、焊机电流偏小或引弧困难1、故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小（电阻大，电压损失高）；焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。2、处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。三、焊机过热、冒烟或有焦昧1、故障原因：焊机过载；电网电压过高；接线错误，常见的原因是，对可用220V和380V两种电压的焊机，错把380V电压接在220V输入端子上。2、处理方法：避免过载使用，减小焊接电流；使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上，使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。四、焊机噪声过大1、故障原因：外壳或底架紧固螺钉松动。2、处理方法：检查紧固螺钉，消除松动现象。五、导线接触处过热1、故障原因：接线处螺丝松动；接线处接触电阻过大。2、处理方法：紧固接线螺钉；清除氧化层，减小接触电阻。六、焊机外壳带电1、故障原因：电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳；焊接电缆绝缘破损处碰到工件；没有接地保护（或接零保护）或错将接地线接在电源的火线上。2、处理方法：检查接线处，排除带电部位碰焊机外壳现象；检查焊接电缆，用绝缘带包好破损处；检查接地线，确保接地可靠，接法正确。接地线又叫“保命线”，电焊操作工在操作前一定要检查接地的可靠性，只有接地可靠才能保证操作人员的安全。【回答】